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CK6140数控车床
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CK6140数控车床


有JXL300/400/500s多种型号。整体斜床身底座,大跨距笼式床头箱,可以承受大吃刀量切削。自走式尾座,尾座体电机驱动前后移动,尾座套筒液压驱动。

标准配置

凯恩帝系统、伺服主电机、液压尾座、液压刀塔

可选配置

广数系统、西门子系统、新代系统,变频电机、排刀架、普通尾座

产品描述

 

CK6140数控车床是两轴联动半闭环全功能数控车床,根据当代先进的设计制造技术,执行国家现行最新精度标准及我厂刚度标准,配置国内、外先进的功能部件,各项运动安全可靠。适合加工形状复杂的回转零件,能进行柱面、曲面、锥面、阶梯面、各种内外螺纹、钻孔、扩孔、铰孔和滚压等加工,尤其适合大批量零件的加工。
所有铸件采用树脂砂材料,铸件尺寸精度高,刚性强,表面质量好,铸件均经过自经过人工时效与振动时效处理,来降低和均化各工件残余应力,防止工件变形,提高机床的耐磨性、稳定性、抗振性,使机床长期稳定地连续高速加工。

CK6140数控车床

图为JXL400数控车床

CK6140数控车床所有结合面均经手工刮研,床头箱采用HEXAGON三坐标测量仪检测,整机采用激光干涉仪进行检测,有效的保证Z轴、X轴的定位精度,反向间隙及机床的稳定性,重复定位精度可达到5微米以内。
数控系统采用广数系统或凯恩帝等国内外知名品牌,主电机为伺服电机也可根据用户要求选配其它系统。

斜床身数控车床视频展示

 

产品优势

 

1、床身采用箱中箱设计,导轨为45°倾斜夹角,并在关键部位如导轨面、主轴箱安装面、尾座安装面等部位予以充分的强化,独特的拱形结构提升了整体性能,并以最佳结构对重力、切削力进行卸荷,并传至地面;

2、轴箱亦采用箱中箱结构并密闭兜底、超大跨距等结构,确保箱体自身刚性,以降低主轴发热,保持机床精度的稳定性;

3、X、Z向行程设计充分考虑加工需求,可兼顾小盘类、长轴类工件的加工,扩大了加工范围;且可选装动力刀塔完成车铣钻攻等工序,以提高工件一次装夹工序完成率,提高效率、提升质量;

4、尾座为矩形淬火平导轨设计,可提升尾座刚性、长期保持精度的稳定性;标配自动尾座、液压套筒,方便尾座的调整,可选伺服尾座以实现尾座的自动控制及精准位移,提高便利性;

5、安全,全系列标配推拉门安全门锁,防止推拉门意外开关;观察窗为钢化玻璃外加金属格栅,提高观察窗的刚性,可防止工件对人员的意外伤害;

6、环保,整体罩壳防护切削液内部循环无滴漏,如配合适当刀具可实现无切削液加工。

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(大跨距多箱体高刚性主轴箱,降低主轴轴承温升,提升加工工件的一致性,延长轴承的寿命)

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斜床身数控车床工件展示

斜床身数控车床工件展示

技术参数

 

项目单位主要规格参数
床身上最大回转直径mm510
工作台上最大回转直径mm310
两顶尖最大距离mm520
最大加工长度mm480
X/Z轴快速移动速度m/min24
X轴行程mm250
Z轴行程mm500
主轴转速范围r/min50-4000
主轴头形式
A2-5
主轴孔锥度MT6
主轴通孔直径mm55
液压卡盘规格(中空)in8
液压卡盘通孔直径mm45
主轴伺服电机额定功率Kw7.5
尾座套筒直径mm70
尾座套筒行程mm80
尾座套筒锥度MT3
刀具数量8
标准刀方尺寸mm20*20
最大镗刀杆直径mm25
机床总功率Kw10
机床外形尺寸mm2400*1600*1750
毛重/净重Kg3600/3400


 

典型工件

 

ss

 

专机定制

 

山东临沂金星机床有限公司原临沂机床厂,创建于1965年,是以研发、生产制造机电一体化数控机床产品和特色出口产品等为主营业务的国家级高新技术企业,具有年生产立式加工中心数控铣床数控车床、普通车床、车铣复合机床平面磨床等万余台的综合生产能力,企业通过IS09001国际质量体系认证,享有自营进出口经营权,为山东省专利明星企业,拥有省级企业技术中心。

我厂有多年专用机床定制经验,在通用数控机床、加工中心的基础上重新设计,工序集成,加装回转工作台、动力铣头、组合铣夹头等,设计出曲轴加工专用机床、连杆加工专用机床、水表壳加工专用机床、航空插头专用机床、汽油机外壳倒角加工机床、液压管接头专用机床等。生产效率普遍提升两倍以上,人工成本降低若干倍。
        欢迎来电咨询,售前工程师将竭诚为您服务。


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