(1)数控车床加工中对刀具的要求
数控车床可用于粗加工和精加工，为了以大的切削深度和大的进给速度进行粗加工，要求粗加工刀具具有高强度和良好的耐久性。首先，车削是为了保证加工精度，所以要求刀具精度高，耐用度好。为了减少换刀时间，方便对刀，应尽量使用机床夹紧。
数控车床还要求刀片耐用度的一致性好，以便于使用刀具寿命管理功能。使用刀具寿命管理时，刀片耐用度的设置原则是以该批刀片中耐用度最低的刀片为准。在这种情况下，叶片耐久性的一致性甚至比其平均寿命更重要。
(2)数控车床的刀具
数控车刀一般分为三类，即尖车刀、圆车刀和异形车刀。以直切削刃为特征的车刀一般称为尖头车刀。这种车刀的刀尖(也是它的刀位)由直线型主副切削刃组成，如90°内外车刀、左右端面车刀、开槽(断)车刀、各种带小倒角的外内孔车刀等。用这种车刀加工零件时，零件的轮廓形状主要是通过一个独立的刀尖或一条直线主切削刃的位移来获得的，这与另外两种车刀获得零件轮廓形状的原理完全不同。
圆弧车刀是一种特殊的数控车刀。其特征在于，构成主切削刃的切削刃的形状是圆度误差或线轮廓误差小的圆弧；圆弧刀片的每一点都是圆弧车刀的刀尖，所以刀点不在圆弧上，而是在圆弧的圆心上；理论上，车刀圆弧半径与被加工零件的形状无关，可根据需要灵活确定或测量后确认。当某些锋利车刀或异形车刀(如螺纹车刀)的刀尖具有一定的圆弧形状时，也可作为这类车刀使用。圆形车刀可用于车削内外表面，尤其适用于车削各种光滑连接的(凹)型面。
成型车刀俗称模型车刀，被加工零件的轮廓形状完全由车刀切削刃的形状和尺寸决定。数控车削中，常见的成形车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车刀和螺纹车刀。数控加工中，成型车刀应尽量少用或不用。确需选用时，应在工艺准备文件或加工程序清单中详细说明。
为了满足数控机床自动加工的需要(如对刀或预置、自动换刀或车削、自动检测和管理等。)，而要不断提高产品的加工质量和生产效率，节约刀具成本，就要更多地使用模块化、标准化的刀具。
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