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差速器壳体加工专用机床
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差速器壳体加工专用机床


1、专用夹持工装,定位精度高。
2、B轴功能液压转台,三轴联动。
3、专用鹅颈刀具自动进刀,进行差速器壳内球面、內阶面的加工。
4、使用多台专用数控车床和加工中心可组成差速器壳体生产线。
  • 标准配置
  • Fanuc数控系统 液压转台 专用夹持工装
  • 可选配置
  • KND、GSK等数控系统 排屑机 空调机
  • 产品描述


    差速器壳体加工专用机床结构合理,X向行程大,专为差速器壳体加工设计,配备三轴联动液压转台和专用夹持工装,极大的减少了工序、装夹时间,加工效率提高。

    差速器壳体加工机床.jpg


    差速器壳体加工视频


     

    产品优势


    1、床身采用高强度铸铁整体斜床身箱中箱设计,并在关键部位如导轨面、主轴箱安装面、尾座安装面等部位予以充分的强化,独特的拱形结构提升了整体性能,并以最佳结构对重力、切削力进行卸荷,并传至地面;

    2、主轴箱采用笼式结构并密闭兜底、超大跨距等结构,确保箱体自身刚性,以降低主轴发热,保持机床精度的稳定性;主轴箱总成通过跑合测试,调整主轴轴承预紧,监测主轴温升,热变形等,使主轴在长期工作时启动快速、平稳、精度稳定。

    3、采用专用夹持工装,定位精度高,保持工件的一致性。

    4、采用液压转台实现B轴运动,实现专用鹅颈刀具自动进刀,进行差速器壳内球面、内阶面的加工。

    技术参数


    项目单位主要规格参数
    床身上最大回转直径mm510
    工作台上最大回转直径mm310
    两顶尖最大距离mm520
    最大加工长度mm480
    X/Z轴快速移动速度m/min24
    X轴行程mm250
    Z轴行程mm500
    主轴转速范围r/min50-4000
    主轴头形式
    A2-6
    主轴通孔直径mm66
    液压卡盘in8
    主轴伺服电机额定功率kW7.5
    刀具数量6
    标准刀方尺寸mm20*20
    最大镗刀杆直径mm25
    机床总功率kW10
    机床外形尺寸mm2400*1600*1750
    毛重/净重kg3600/3400


     

    典型工件


    ss


    专机定制


    山东临沂金星机床有限公司原临沂机床厂,创建于1965年,是以研发、生产制造机电一体化数控机床产品和特色出口产品等为主营业务的国家级高新技术企业,具有年生产立式加工中心数控铣床数控车床、普通车床、车铣复合机床平面磨床等万余台的综合生产能力,企业通过ISO9001国际质量体系认证,享有自营进出口经营权,为国家级专精特新小巨人企业、中国专利山东明星企业,拥有省级企业技术中心、省级一企一技术中心。

    金星机床拥有多年专用机床制造经验,在通用数控机床基础上重新设计、工序集成,设计出差速器壳体专用机床、砂轮加工专用机床、曲轴加工专用机床、水表壳加工专用机床、航空插头专用机床和汽油机外壳倒角加工机床。生产效率提升的同时降低了人工成本。

    欢迎来电咨询,售前工程师将竭诚为您服务。

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