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提高小型数控车床加工效率的技巧

责任编辑:金星机床       发布时间: 2016-11-16

小型数控车床是一种外形尺寸较小的数控车床,该类数控车床主要是用于加工小尺寸的工件,比较适合小型工件的大批量生产,广泛的应用于军工企业、电子电器、机械制造、航天航空等各行各业,那我们在实际的生产运用中该如何提高小型数控车型的使用效率呢?下边我们大家就一起来看一下。
1.制定合理的加工工艺路线,减少数控铣削的辅助时间
  
  为了提高小型数控车床的生产效率,首先必须认真分析车床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上,选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。
2.选择恰当的刀具
  
俗话说“工欲善其事必先利其器”,选择合适的刀具才能使得小型数控车床提高效率。
选择刀具应考虑车床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。车床所选择的刀具,不仅要求具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性及良好的工艺性,而且要求尺寸稳定、安装调整方便。所以应采用新型优质材料制造数控加工刀具,并优化刀具参数,使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应。
3.合理安装夹紧工件,提高装夹速度
  
  在小型数控车床上加工工件时,工件的定位安装应力求使设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一;尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面;避免采用占机人工调整加工方案,以充分发挥小型数控车床的效能。
4.合理选择切削用量,提高加工余量的切除效率
  
  切削用量包括:主轴转速、切削深度、进给速度。在选择切削用量时,如果是粗加工,一般以提高生产率为主,但也要考虑经济性和加工成本,可选择较大的切削深度和进给速度;要是半精加工和精加工,应在保证加工质量的前提下,兼顾效率、经济性和加工成本;刀具做空程运动时应设定尽可能高的进给速度。具体数值应根据车床说明书、切削用量手册,并结合经验而定。
  
以上就是几种比较常用的提高小型数控车床加工效率的技巧,希望在日常的生产以及运用中能给大家提供帮助。

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